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主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、 結(jié)構(gòu):主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、 工作原理雙速電機(jī)通過連軸套將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿,再經(jīng)過蝸輪及一對(duì)齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊,砂罐內(nèi)加入砂子后,可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂,升降手柄用于升降和定位攪拌鍋位置。
起吊與安裝
1、 本機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
2、 本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
設(shè)備保養(yǎng)
1、 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)清理攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
2、 本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次,加油時(shí),打開上箱蓋,再打開傳動(dòng)箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
3、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、 使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
5、 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ
本攪拌機(jī)是將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室所需的,*的設(shè)備之一。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 :62±5r/min 2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 :125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 :140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 :285±10r/min
5、電機(jī)功率: 快速:370 W、慢速:170W
結(jié)構(gòu)及工作原理:
主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
工作原理:
雙速電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿,再經(jīng)蝸輪及一對(duì)齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、膠砂振石臺(tái)、水泥振石臺(tái)、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振石臺(tái)
ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)由中國(guó)建材科學(xué)院水泥所設(shè)計(jì),是 標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T7671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一試驗(yàn)設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。
主要技術(shù)參數(shù):
1、振動(dòng)部分總重:(不含制品)20KG
2、振實(shí)臺(tái)振幅 :15mm
3、振動(dòng)頻率 :60次/60秒
4、臺(tái)盤中心至臂桿軸中心距離 :800mm
5、凈重 :≈70KG